Limpeza e manutenção são essenciais para prolongar a vida útil de não

Manter os fornos de fundição de metais não ferrosos limpos e bem conservados para que funcionem conforme o esperado promove fatores com os quais os fabricantes mais se preocupam: qualidade do produto, eficiência do processo e da fundição, longa vida útil dos equipamentos de capital e resultados financeiros.

No entanto, a limpeza e a manutenção tendem a perder-se quando os trabalhadores mais antigos se reformam, o pessoal restante tem uma elevada rotatividade e o volume de produção é elevado – uma altura em que um forno limpo e bem conservado é mais crítico.

A responsabilidade pela qualidade do metal recai diretamente sobre os ombros da administração, diz David W. White, coproprietário da D and S Consulting LLC, Springboro, Ohio. A liderança deve garantir que os seus trabalhadores tenham a formação e os recursos adequados para fornecer alumínio limpo, isento de hidrogénio e inclusões, no prazo e à temperatura. A demanda dos clientes é por peças fundidas de alta qualidade, continuou White, portanto, se os gerentes forem negligentes em treinamento e recursos, as taxas de refugo tendem a subir. Quando as fundições estão sobrecarregadas de trabalho, como tem acontecido nos últimos anos, a tendência ascendente no número de rejeitos piora.

Houve um aumento na demanda nos últimos anos, especialmente por alumínio, o metal mais comumente processado em fundições de não ferrosos, devido ao mercado de veículos elétricos e ao boom imobiliário, explica White.

“Se você olhar para a sua casa, provavelmente ela contém em média 22 motores elétricos”, disse White. “Olhe em volta e veja todos os ventiladores e tudo que funciona com motor elétrico. Esses rotores do motor são todos feitos de alumínio.”

O que aumenta ainda mais a necessidade de uma boa higiene industrial é que os banhos de alumínio são caracterizados por um problema relacionado com a limpeza e manutenção.

“Um dos maiores fatores, especialmente com a fusão do alumínio, é que eles tendem a acumular óxido de alumínio no refratário (revestimento) do forno, e ele se espalha pelas costuras”, diz Kelley Shreve, gerente geral da fabricante de fornos de fundição Thermal Product Solutions. LLC, Riverside, Michigan, que opera como Lindberg/MPH. “Tivemos que substituir os fornos porque não conseguíamos retirar o óxido de alumínio nem com uma britadeira.”

White chama o óxido de alumínio de “câncer” por causa de seu crescimento e disseminação no revestimento de uma fornalha.

“O revestimento é um dos itens mais caros no orçamento de uma operação de fundição ou fundição sob pressão”, escreveu White em um artigo recente na revista Foundry Management & Technology. “Alguns gastam centenas de milhares de dólares em revestimentos refratários, mas não contratam mais uma pessoa para limpar o forno todos os dias – o que é necessário para fornos de fusão de alumínio.”

O custo de um reembasamento pode ser de 50-60% do preço inicial de um forno. Um fundidor de fundição pode variar de cinco a sete dígitos.

Para manter a limpeza dos fornos de fusão e de retenção e da lavagem que os conecta, White sugere a criação de um programa de incentivos baseado em cada dólar economizado com a perda de fusão e o revestimento refratário. Isto não só ajudará na limpeza, disse ele, mas também deverá produzir fornos mais duradouros.

No entanto, existem outros pontos de vista.

“Alguns lugares desligam seus fornos todos os anos, não importa o que aconteça, para fazer o que eles chamariam de limpeza a frio”, observa Ross Lee, presidente da Schad Refractory Construction Co., com sede em Detroit. vamos apenas produzir por mais tempo. Sabemos que estamos causando esses problemas e consumindo nossos revestimentos, mas só queremos extrair o máximo possível de toneladas de metal dessa coisa. Não queremos fechar todos os anos por causa disso e gastar dinheiro com isso, vamos apenas abusar dessa coisa por alguns anos e saber que não vai durar tanto e então vamos substituí-la.'”

Para aqueles que não seguem o conselho de White, refratários visivelmente danificados ou quebrados, acúmulo de óxido e falha na quebra do derretimento são sinais de que um rebasamento é devido.

Uma dica pode até ser visível na parte externa do forno. Isso indica que falta parte do refratário”, segundo Don Kublick, gerente de engenharia da Lindberg/MPH. “Grandes pedaços de refratário ou grandes rachaduras que se abriram criam pontos de acesso que chegam ao ponto de ficarem vermelhos.”